Productoverzicht
DeVerticaal bewerkingscentrum 1165SLis een BT40 hoge-CNC-machine, ontworpen voor de efficiënte bewerking van wielnaven van aluminiumlegering in 5 maten. Het voert vlakfrezen, spaakprofilering, boutgatboren, centrale boringbewerking en contourafwerking uit in één enkele opstelling.
DY-1165SLTechnische parameter
|
ITEMS |
EENHEID |
PARAMETER |
||
|
WERKTAFEL |
||||
|
Tafelgrootte |
mm |
1200×600 |
||
|
T-sleuf(getal-breedte-steek) |
mm |
5-18×100 |
||
|
Max. werktafelbelasting |
kg |
800 |
||
|
AS REIZEN |
||||
|
X/Y/Z-as verplaatsing |
mm |
1100/650/600 |
||
|
Afstand van spilneus tot werktafeloppervlak |
mm |
150-750 |
||
|
Afstand van spilas tot kolomoppervlak |
mm |
690 |
||
|
SPINDEL |
||||
|
Conus en specificatie van hoofdas |
BT40-Φ150 |
|||
|
Max.spilsnelheid |
toerental |
12000 |
||
|
Spindelverbindingsstijl |
Directe-verbinding |
|||
|
Spindel kracht |
kW |
11 |
||
|
GEREEDSCHAP MAGAZIJN |
||||
|
ATC-systeem |
||||
|
Capaciteit gereedschapsmagazijn |
stuks |
24 |
||
|
Type gereedschapsschacht |
BT40 |
|||
|
Maximaal gereedschapsgewicht |
kg |
7 |
||
|
Maximale gereedschapslengte |
mm |
300 |
||
|
Tijdstip van gereedschapswisseling (T-T) |
s |
1.5 |
||
|
Max. gereedschapsdiameter (zonder aangrenzende gereedschappen) |
mm |
Φ78/Φ155 |
||
|
VOEDER |
||||
|
Max. verplaatsingssnelheid (X/Y/Z) |
m/min |
36/36/24 |
||
Belangrijkste voordelen
- Geoptimaliseerd voor het bewerken van wielnaven in 5 maten, waardoor voldoende X/Y/Z-weg- en tafelcapaciteit wordt geboden om meerdere autowielontwerpen te verwerken met één machineplatform.
- Spil met directe- aandrijving van 12.000 tpmlevert hoge-snijsnelheden met weinig trillingen, verbetert de oppervlakteafwerking en verkort de cyclustijd voor naven van aluminiumlegeringen.
- Automatische gereedschapswisselaar met 24 positiesmaakt een snelle uitwisseling van gereedschap-naar-gereedschap van 1,5-seconde mogelijk, waardoor de niet-snijtijd bij de productie van wielen met meerdere processen wordt geminimaliseerd.
- Starre machinestructuur met een tafelbelasting van 800 kgzorgt voor een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid tijdens voor- en nabewerkingen.
- Snelle voedingen tot 36 m/min op X/Y-assenverhoog de productiviteit en ondersteun continue batchproductie.
- Standaard BT40-toolinginterfacebiedt uitstekende compatibiliteit met wereldwijd verkrijgbare houders, messen en vervangende gereedschappen.
Toepassingen
- Wielnaven van aluminiumlegering voor auto's (ontwerpen met 5 nokken)
- Productie van wielen voor personenauto's
- Wielonderdelen voor motorfietsen en lichte vrachtwagens
- Boutgatboren en PCD-bewerking
- Bewerking van centrale boringen en klepgaten
- Spaakcontourfrezen en decoratieve oppervlakteafwerking
- Prototype en massaproductie van aangepaste wielontwerpen
Optionele configuraties en maatwerk
- Fanuc, Siemens, Mitsubishi of Syntec CNC-besturingssystemen
- Via-spilkoelmiddel of externe hoge-koelmiddelsystemen
- 4e--assige draaitafel voor multi-hoekbewerking
- Olienevelverzamelaar en spanentransporteur
- Renishaw gereedschapinzetter en werkstuktaster
- Lineaire schalen voor verbeterde positioneringsnauwkeurigheid
- Spannings- en elektrische normen voor bestemmingsmarkten
- OEM-branding, machinekleur, handleidingen en verpakkingsaanpassing
Kwaliteitsborging
- Inkomende inspectie van gietstukken, spindeleenheden, kogelomloopspindels en lineaire geleidingen
- Coördineren van de meting van kritische bewerkingsoppervlakken
- Laserinterferometertesten voor nauwkeurigheid van aspositionering
- Ballbar-verificatie voor circulaire interpolatieprestaties
- Spindeltrillingen en dynamische balanstesten
- ATC-gereedschapswisselcyclus en herhaalbaarheidstesten
- 24 uur per dag continu proefdraaien onder belasting
- Laatste inspectie van de geometrische nauwkeurigheid volgens fabrieksnormen
Certificeringen
CE-certificering– Bevestigt de naleving van de Europese machineveiligheidseisen.
ISO9001– Verifieert de implementatie van een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem.
SGS-inspectie (optioneel)– Ondersteunt verificatie vóór verzending door een derde-partij-.
Certificaat van oorsprong– Vergemakkelijkt de douaneafhandeling en tariefdocumentatie.
Productiecapaciteit
- Speciale productiefaciliteit voor CNC-bewerkingsmachines met interne- assemblage- en testlijnen
- Precisiebewerking van belangrijke structurele componenten en kritische onderdelen
- Gestandaardiseerde productieprocessen met gedocumenteerde kwaliteitscontroleprocedures
- OEM- en ODM-services voor private-labeldistributie
- Exportervaring voor groothandelaren, distributeurs en industriële integrators
- Flexibele productieplanning voor containerbestellingen en gemengde- modelzendingen
- Complete exportverpakking voor zee- en landtransport
Service en ondersteuning
- Pre-advies over de haalbaarheid van bewerkingen en configuratieselectie
- Lay-outplanning en begeleiding van nutsvoorzieningen
- Technische ondersteuning op afstand via e-mail, telefoon en videoconferenties
- Hulp bij inbedrijfstelling en training van operators
- Levering van reserveonderdelen voor spindelsystemen, ATC-units en elektrische componenten
- Ondersteuning voor softwareback-up en parameterherstel
- Garantiedekking met gedefinieerde responstijden voor technische problemen
Veelgestelde vragen
1. Welke materialen kunnen worden verwerkt?
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor velgen van aluminiumlegeringen, maar kan ook staal, gietijzer en non-ferrometalen bewerken.
2. Kan de machine worden geïntegreerd in een geautomatiseerde productielijn?
Ja. Het kan worden uitgerust met draaitafels, sondes en automatiseringsinterfaces voor robotbeladingssystemen.
3. Welke bewerkingen kunnen in één opspanning worden uitgevoerd?
Vlakfrezen, machinaal bewerken van centrale boringen, boren van boutgaten, boren van klepgaten, contourfrezen en afwerken.
EV Car Hub-details
Waardevollere machines maken
Hub-robot
Populaire tags: verticaal bewerkingscentrum 1165sl voor de productie van 5 naven, China verticaal bewerkingscentrum 1165sl voor de productie van 5 naven fabrikanten, leveranciers, fabriek
